湿磨水泥的粘度变化表1

　　注：1cp=0.001pa.s为改善浆液的分散性、流动性，提高水泥浆的析水稳定性和可灌性，在浆液中掺适量的高效减水济。

　　8、灌浆压力

　　灌浆压力的使用应满足下述条件：

　　(1)浆液在缝面内有足够的流动速度，排气管的排浆压力及排浆浓度达到设计要求，且压时不长。

　　(2)在灌浆压力作用下，灌区低部不产生过大的压力变形，所以使用的灌浆压力仅是保证排气管排浆畅通条件下的最小值，用下式进行计算。

　　P=P +(1+ )

　　P—进浆压力，(Pa);

　　P —排气槽压力，(Pa);

　　—浆液密度，(g/㎝ );

　　H─浆拄高度，(㎝);

　　—缝面压力损失系数，横缝 ≥0.3，纵缝 ≥0.5～0.6

　　灌区高度与缝面压力损失系表

　　横缝灌浆压力：灌区层顶一般采用0.2～0.25MPa;纵缝灌浆压力：灌区层顶一般采用0.2～0.25MPa;

　　无压重混凝土：灌区层顶一般采用0.05MPa。

　　9、灌浆浆液水灰比

　　对于灌区缝面张开度在1.0㎜以内，管路及缝面畅通的正常灌区，纵缝采用2：1，1：1，0.5：1，三个比级进行灌浆，横缝采用1：1和0.5：1两个比级进行灌浆。

　　四、灌浆施工

　　1、灌浆顺序

　　(1)自下面向上逐层进行灌浆。

　　(2)在同一高程上，先灌纵缝，再灌横缝，纵缝灌注宜从下游向上游推进，其目的是使由接缝灌浆可能引起的变形倾向上游，有利于大坝的运行稳定。

　　2、各灌区间隔时间

　　(1)同一高程的纵缝(或横缝)灌区不能连续灌注时，一个灌区灌浆结束3天后，其相邻的纵缝(或横缝)灌区方可灌注。若相邻的灌区具备灌浆条件，采用逐区连续灌浆方式，前一灌区灌结束后8小时以内，必须开始后一灌区的灌浆，否则应间隔3天后再进行后区的灌浆。

　　(2)同一坝缝的下一层灌区结束10天后，上层灌区方可开始灌浆，若上、下层灌区结束后4小时以内进行，否则应间隔10天后再进行上一层灌区的灌浆工作。

　　3、灌浆工艺

　　灌浆前，用经过滤的压缩空气吹尽缝面积水，然后选取最畅通的进浆管进浆，备用管路及回浆管口敞开，待排出浆后关闭其管口闸阀，使浆液迅速地扩散及均匀上升到排气管排出最浓一级水泥浆后，逐一关闭排气管口闸阀，在设计压力下灌注到不吸浆，再延续20min即可结束灌浆工作。

　　在灌浆过程中，若排气管排浆不畅，在严格监控缝面增开度的条件下(横缝≯0.3mm,纵缝≯0.5mm)，尽量增大灌浆压力，以保证排气压力和排浆浓度进均达到设计要求。若无效则在顺灌结束后立即从两根排气管中进行倒灌。倒灌应使用最浓一级浆液，在设计压力下，缝面停止吸浆，持续10min即可结束。

　　4、特殊情况处理

　　(1)灌区外漏

　　灌前压水检查灌区，对灌区外漏的缝面进行凿槽嵌缝处理。

　　(2)上下区互串灌区

　　对于串区在具体施工时依据“一泵一区”的原则，在相应部位布置两台灌浆泵，施灌时先从下层灌区进浆，待上层灌区各管口出浆后用另一台灌浆泵对上层灌区灌浆，在屏浆时以各自的排气压力为准，同时，上下灌区结束时间相差控制

　　在一个小时之内。如果两个灌区不能“一泵一区”

　　灌浆时，下层灌区的灌浆过程中，上层灌区采用

　　通循环水冲洗。

　　(3)缝面畅通性差的灌区处理

　　灌前灌区检查发现22-2～23-1-Ⅰ-5、AⅢ-1-Ⅱ-1、YF2-Ⅰ-7灌区排气管单开流量较小，缝面畅通性较差;24-2-Ⅱ-7、8、9三个灌区缝面畅通性差，灌区两根排气单开出水量小于20 L/min，经四方协调会确定：22-2～23-1-Ⅰ-5、AⅢ-1-Ⅱ-1、YF2-Ⅰ-7三个灌区采用42.5级湿磨水泥灌注，24-2-Ⅱ-7、8、9三个灌区采用52.5级超细水泥进行灌注。

　　五、接缝灌浆灌后质量检查

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