(3)镀锌管和薄壁钢管内径≤25mm的可选用不同规格的手动弯管器，内径≥32mm的钢管用液压弯管器。PVC管子根据内径选用不同规格的弹簧弯管，内径≥32mm的管子煨弯，如大量加工时，可用专制弯管的烘箱加热。做到管子弯曲后，管皮不皱、不裂、不变质。PVC对接时，建议采用整料套管对接法，并粘接牢固;

　　(4)如果配管超过下列长度时可在适当位置加过线盒(此盒方便穿线，但不允许接线)。

　　①直线50m;

　　②30m，无弯曲;

　　③20m，一个90°弯;

　　④15m，二个90°弯;

　　⑤8m，三个90°弯;

　　(5)禁止用割管器切割钢管，用钢锯锯口要平(不斜)，管口用圆锉把毛刺处理干净。直径≥40mm的厚壁管对接时采用焊接方式，不允许管口直接对焊。直径≤32mm管子应套丝连接，或用套管紧定螺钉连接，不应熔焊连接。连接处和中间放接线盒采用专用接地卡跨接;

　　(6)明管、暗管必须按规范要求可靠接地，进入配电箱的镀锌管、薄壁管用专业接地线卡和≥2.5mm的双色BV导线与箱体连接牢固。直径≥40mm的管子进入配电箱可以用点焊法固定在箱体上，并注意防锈防腐;

　　(7)管子埋入墙内或地面内，管子外表面距墙面、地面深度≥20mm，保证墙面、地面沿管子不裂缝。预制板上敷管尽量避免交叉，如果20mm管子穿线超过规定根数，可并放1根16mm管子分穿。现浇楼板内敷管，禁止成捆敷设，应成排分开间隔放置，减少对地板结构的影响;

　　(8)管子通过伸缩缝和沉降缝应按设计要求施工，过渡箱(盒)放置应平整牢固;

　　(9)明管、暗管进箱、进盒内要顺直。管子外径如果与箱体预留孔眼相符应尽量使用，如果管径比箱子孔眼小的较多，再用钻孔器开孔，管径比箱体孔眼大时，应在箱体孔眼的基础上扩大。禁止用气割或电焊吹孔。管子较多应成排进箱，并留有适当的间隔。管子进箱长度3～5mm，排列要整齐。明配管进入配电箱应按图2施工。

　　4吊顶层内配管问题

　　4.1存在的问题

　　(1)配管走向不规则，线路歪斜，高低起伏。钢管跨接接地线焊接质量差，虚焊、夹渣、焊穿及“点焊”。金属软管未作跨接接地保护线;留管长度不合适，使导线外露;接线盒不盖板;防锈、防腐不到位;

　　(2)吊支架设置不对称，距离过大，有的把管子直接搭在龙骨上用铁丝或导线固定。

　　4.2原因分析

　　施工人员认为在吊顶层的管子看不到就随意施工、马虎了事，不负责任。监理人员不认真检查就验收签字。

　　4.3预防措施

　　(1)要求施工人员在顶棚内配管应按明配管工艺要求施工，尽量做到“横平竖直”，少走斜道少交叉;

　　(2)镀锌管或黑铁管跨接接地线仍按明管暗管中的规定去做。黑铁管和各焊接处应除锈、去渣、刷防锈漆和面漆;

　　(3)吊架、支架、管卡的设置按表2规定施工，并除锈、刷防锈漆和面漆。

　　5配电箱体、接线盒、吊扇钩预埋问题

　　5.1存在的问题

　　(1)配电箱体、接线盒、吊钩不按图设置，坐标偏移明显，成排灯位、吊扇钩盒偏差大;

　　(2)现浇混凝土墙面、柱子内的箱、盒歪斜不正，凹进去的较深，管子口进箱、盒太多。箱盒固定不牢，被振捣移位或混凝土浆进入箱盒，箱盒不作防锈防腐处理。

　　5.2原因分析

　　施工马虎，责任心不强，土建工人与电工配合不当。

　　5.3预防措施

　　(1)灯具、开关、插座、吊扇钩盒预埋时，应符合图纸要求，在定位时，左右、前后盒位允许偏差≤50mm，同一室内的成排布置的灯具和吊扇中心允许偏差≤5mm，开关盒距门框一般为150～200mm，高度按图说明去做，如果没有说明一般场合不低于1.3m，托儿所、幼儿园、住宅和小学不低于1.8m;

　　(2)在现浇混凝土内预埋箱盒要紧靠模板，固定牢，密封要好。混凝土浇筑时，电工要24小时时刻盯住PVC配管和箱盒不被损坏移位，出现问题及时解决。模板拆除后，及时清理箱盒内的杂物和锈斑，刷防锈防腐漆;

　　(3)在预埋施工中，根据现浇板的厚度，吊扇钩用φ10圆钢先弯一个内径35～40mm的圆圈，把圆圈与钢筋缓缓地折成90°，插入接线盒底中间，再根据板厚把剩余钢筋头折成90°，搭在板筋上焊牢。模板

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